Противопожарное
и аварийно-спасательное
оборудование

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.
КЛАПАНЫ ПОЖАРНЫХ КРАНОВ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

НПБ 154-2000

МОСКВА 2001

Разработаны Главнымуправлением Государственной противопожарной службы Министерства внутренних делРоссийской Федерации (ГУГПС МВД России) (А.И. Жук, В.В. Жидовленков) иФедеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена "Знак Почета"научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерствавнутренних дел Российской Федерации» (ФГУ ВНИИПО МВД России) (В.И. Логинов,С.М. Ртищев, В.Н. Козырев).

Внесены и подготовлены кутверждению отделом техники и вооружения ГУГПС МВД России.

Утверждены приказом ГУГПСМВД России от 27 декабря 2000 г. № 78.

Дата введения в действие с 1марта 2001 г.

С введением в действие НПБ154-2000 утрачивают силу НПБ154-96, утвержденные приказом ГУГПС МВД России от 28.06.1996 г. № 40, сизменениями и дополнениями, внесенными в соответствии с приказом ГУГПС МВДРоссии от 21.12.1999 г. № 99.

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНИКАПОЖАРНАЯ.
КЛАПАНЫ ПОЖАРНЫХ КРАНОВ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
МЕТОДЫ
ИСПЫТАНИЙ

FIRE EQUIPMENT.
FIRE VALVES.

TECHNICALFIRE SAFETY REQUIREMENTS.
TEST METHODS

НПБ 154-2000

Дата введения 01.03.2001 г.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящие нормыпожарной, безопасности (далее - нормы), распространяются на клапаны, которыеприменяются в пожарных кранах, устанавливаемых в системе внутреннего противопожарноговодопровода зданий и сооружений согласно СНиП 2.04.01.

1.2. Настоящие нормыустанавливают технические требования пожарной безопасности к клапанам пожарныхкранов (далее - клапаны) и методы их испытаний, обеспечивающие пожарнуюбезопасность при использовании клапанов.

1.3. Настоящие нормыприменяются на стадиях разработки, изготовления и испытаний клапанов, а такжепри их сертификации в области пожарной безопасности.

1.4. Настоящие нормы могутприменяться как типовая программа и методика проведения испытаний клапанов.

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих нормахиспользуются термины с соответствующими определениями:

пожарный кран - комплект, состоящий изклапана, установленного на пожарном трубопроводе и оборудованного пожарнойсоединительной головкой, а также пожарного рукава с ручным стволом;

запорный клапан - клапан, предназначенный дляперекрытия потока рабочей среды (ГОСТ 24856);

клапан пожарного крана - запорный клапан, которыйвходит в комплект пожарного крана, устанавливается в системе внутреннегопротивопожарного водопровода и предназначен для открытия потока воды в пожарномкране;

условный проход - приближенное числовоеобозначение внутреннего диаметра, общее для всех присоединяемых компонентовтрубопроводных систем, не являющееся измеряемой величиной;

рабочее давление клапана - наибольшее избыточноедавление, при котором клапан сохраняет свою работоспособность в пределахустановленного для него предприятием-изготовителем срока службы при заданномрежиме эксплуатации.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. Клапаны,изготавливаемые отечественными предприятиями, допускаются к сертификационнымиспытаниям в области пожарной безопасности, если они в установленном порядкепрошли стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201, ГОСТ 2.103, все виды испытаний, имеютполный комплект конструкторской документации на серийное производство.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.2. Конструкторскаядокументация на отечественные клапаны должна быть оформлена в соответствии стребованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочнойсерии с присвоением ей в установленном порядке литеры "А".

3.3. Эксплуатационнаядокументация на импортируемые клапаны, а также надписи на них должны быть нарусском языке.

3.4. Экспертизаконструкторской документации клапанов является обязательной при организации ипроведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1.Клапаны должны изготавливаться по конструкторской документации, соответствующейтребованиям настоящих норм и утвержденной в установленном порядке.

 

4.2.Основные параметры и размеры клапана должны соответствовать показателям,приведенным на рисунке 1 и в таблице 1.

Примечание. Рисунок 1 не определяет конструкцию.

Рисунок 1. Клапан пожарного крана

Таблица 1

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.3. Размеры присоединительной резьбы клапана должнысоответствовать размерам (по ГОСТ 6357, класс В), приведенным в таблице 2.

 

Таблица 2

 

4.4. Размеры метрической резьбы деталей клапанадолжны соответствовать требованиям ГОСТ 24705.

 

4.5.Размеры механически обрабатываемых деталей клапана должны соответствовать 13-муквалитету по ГОСТ 25347.

 

4.6.Резьбы клапана должны быть полного профиля, без вмятин, забоин, подрезов исорванных ниток.

 

Местные срывы и дробленияниток трубной цилиндрической и метрической резьбы должны занимать не более 10 %длины нарезки, при этом на одном витке - не более 20 % его длины.

4.7.Поверхности литых деталей должны быть без трещин, посторонних включений идругих дефектов, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид. Острые кромкинаружных поверхностей должны быть притуплены.

 

На поверхностях литыхдеталей клапана допускаются раковины, наибольший размер которых не долженпревышать 2 мм, а глубина - не более 10 % от толщины стенок деталей.

4.8.Резьбовые части шпинделя должны быть смазаны синтетической смазкой.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

 

4.9. Требования к материалам клапана

 

4.9.1. Шпиндель и ходоваярезьба клапана должны быть изготовлены из материалов, имеющих антикоррозионныесвойства не ниже, чем у латуни по ГОСТ 15527.

4.9.2. Корпусные деталиклапана должны быть изготовлены из материалов, имеющих антикоррозионныесвойства не ниже, чем у чугуна марки СЧ 15-32 по ГОСТ 1412.

4.10.Стальные детали клапана должны иметь покрытия, соответствующие требованиям ГОСТ 9.303, для условий эксплуатации не ниже групп V по ГОСТ 15150.

 

4.11.Конструкция клапана должна обеспечивать герметичность закрытия клапана приприложении к маховику крутящего момента не более 125 кг×см.

 

4.12.Конструкция клапана должна обеспечивать легкость и плавность хода шпинделя.

 

4.13. Конструкция клапана должна обеспечивать герметичность ипрочность клапана, сальникового уплотнения, плотность литых корпусных деталей иих соединений при гидравлическом давлении, превышающем на 25 % рабочее давлениеклапана.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

 

4.14. Клапан должен выдерживать без разрушения гидравлическоедавление, в два раза превышающее рабочее давление клапана.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

 

4.15.Клапан должен выдерживать без разрушения и нарушения герметичности наработку наотказ 1500 циклов.

 

4.16. Вкомплект поставки клапана должны входить:

 

клапан в сборе;

паспорт.

4.17.Паспортдолжен содержать следующие разделы:

техническиехарактеристики (условный проход, рабочее давление, масса, средний срок службы);

сведенияо сертификации;

свидетельствоо приемке;

гарантииизготовителя;

заметки поэксплуатации, транспортированию и хранению.

(Измененнаяредакция. Изм. № 1).

4.18. На клапане в месте, предусмотренном конструкторскойдокументацией, должна быть маркировка, содержащая следующие данные:

 

наименованиепредприятия-изготовителя или товарный знак;

год выпуска;

условный проход;

рабочее давление клапана;

стрелку-указательнаправления потока среды.

Маркировка должнасохраняться в течение всего срока эксплуатации клапана.

4.19.Упаковка должна обеспечивать сохранность комплекта клапана притранспортировании и хранении.

 

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

5.1.Объем испытаний

5.1.1. Для проверки качестваклапанов проводят следующие испытания:

приемочные;

квалификационные;

сертификационные;

приемо-сдаточные;

периодические;

типовые.

5.1.2. При проведенииприемочных и сертификационных испытаний клапаны проверяют на соответствиетехническим требованиям пожарной безопасности, указанным в настоящих нормах.

5.1.3. Объем квалификационных,периодических и приемо-сдаточных испытаний приведен в таблице 3.

Таблица 3

(Измененная редакция. Изм. № 1).

5.1.4. Объем типовых испытаний устанавливают посогласованию с ГУГПС МВД России в зависимости от вносимых конструктивных илитехнологических изменений, способных повлиять на технические показатели.

5.2.Условия проведения испытаний

5.2.1. Все испытания должныпроводиться в нормальных климатических условиях по ГОСТ15150.

5.2.2. Испытательноеоборудование и средства измерений должны иметь соответствующие свидетельствагосударственной поверки.

5.2.3. Перед проведениемиспытаний образцы должны быть подвергнуты выдержке в нормальных климатическихусловиях в течение 24 ч.

5.2.4.При гидравлических испытаниях должно быть обеспечено вытеснение воздуха извнутренних полостей испытываемых клапанов.

 

5.2.5. На испытания в объемераздела 5должно быть представлено не менее 5 образцов.

5.3. Проверку соответствияконструкторской документации требованиям настоящих норм (п. 4.1)проводят сопоставлением и аналитическим сравнением показателей, характеристик,технических требований, содержащихся в нормах и в конструкторской документации.

5.4. Проверка основных параметров и размеров (п. 4.2)

 

5.4.1. Условный проход,рабочее давление клапана, направление подачи рабочей среды [таблица 1 (пп.1-3)] определяют по маркировке и сличением с конструкторской документацией.

5.4.2. Линейные размеры Н, L, h, Dh, l [таблица 1 (пп. 4 - 6, 8, 9), п. 4.5] проверяют с помощью штангенциркуля, ГОСТ 166, с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

 

5.4.3. Проверку количестваоборотов маховика клапана и направления его вращения [таблица 1 (п. 10,11)] проводят при манипуляциях с маховиком клапана в процессе измерения h поп. 5.4.2.

5.5.Проверкуработоспособности клапана после воздействия климатических факторов в условияхэксплуатации, транспортирования, хранения и рабочей среды с максимальнодопустимой температурой [таблица 1 (пп.7, 12, 13)] проводят в следующей последовательности:

выдержка клапана при температуре минус 50 °С вкамере холода в течение не менее 2 ч;

выдержкав нормальных климатических условиях в течение не менее 6 ч;

выдержкапри температуре 40 °С в термокамере в течение не менее 2 ч;

выдержкав нормальных климатических условиях в течение не менее 6 ч;

испытаниена герметичность в соответствии с п. 5.14;

присоединениек магистрали горячего водоснабжения в закрытом положении, при температуре рабочейсреды (50 ± 5) °С и рабочем давлении не менее 0,5 МПа, и выдержка в течение неменее 120 ч.

Клапан считаетсявыдержавшим испытание, если он сохранил герметичность по окончании временивыдержки при верхнем значении температуры рабочей среды.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

5.6.Размеры резьб клапана (п. 4.3, 4.4) проверяют:

 

метрической - резьбовымипробками по ГОСТ 17756 и резьбовыми кольцами по ГОСТ 17763;

присоединительной (трубнойцилиндрической) - резьбовыми пробками по ГОСТ 18922 и резьбовыми кольцами поГОСТ 18929.

5.7.Общую длину срывов и дробления ниток резьбы клапана (п. 4.6) проверяют штангенциркулем,по ГОСТ 166, с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

 

5.8.Качество поверхностей литых деталей (п. 4.7) проверяют визуальновнешним осмотром, размер раковин измеряют штангенциркулем, по ГОСТ 166, с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

 

5.9.Наличие смазки шпинделя (п. 4.8) проверяют визуально внешним осмотром и сличением с конструкторскойдокументацией.

 

5.10.Соответствие материалов, применяемых для изготовления деталей клапанов,требованиям п. 4.9 проверяют по сопроводительной документации изготовителей.

 

5.11.Качество металлических и неметаллических покрытий стальных деталей клапанов (п.4.10) проверяют визуальновнешним осмотром по ГОСТ 9.302.

 

5.12. Соответствие клапанов требованиям п. 4.11 проверяютзакрыванием клапана и последующим воздействием на него гидравлическим давлениемв соответствии с п. 5.14.1. Подтекание воды не допускается. Крутящий момент измеряютпри помощи динамометрического ключа или динамометра.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

 

5.13.Легкость и плавность хода шпинделя (п. 4.12) проверяют трехкратнымоткрыванием и закрыванием клапана. Должна обеспечиваться легкость хода шпинделябез заеданий.

 

5.14. Герметичность и прочность клапана, сальникового уплотнения, плотностьлитых корпусных деталей и их соединений при гидравлическом давлении (п. 4.13) проверяют воздействием наклапан гидравлическим давлением, при соблюдении условия п. 5.2.4, не менее 2 мин.

 

5.14.1.Герметичность клапана испытывают подсоединением его к магистрали испытательногооборудования в закрытом положении в соответствии с требованиями п. 4.11. Подтекание воды недопускается.

 

5.14.2. Герметичностьсальникового уплотнения, прочность и плотность литых корпусных деталей и ихсоединений проверяют при подсоединении клапана к магистрали испытательногооборудования в открытом положении при закрытом выходном патрубке. Подтеканиеводы через сальниковые уплотнения, а также появление ее в виде капель на наружныхповерхностях литых деталей и в местах их соединений не допускаются.

5.15. Проверкуклапана на разрушение гидравлическим давлением (п. 4.14) проводят подсоединениемклапана к магистрали испытательного оборудования аналогично п. 5.14.1. Испытание проводят путемплавного повышения давления в испытываемом образце до полного разрушения(скорость нарастания давления не более 0,3 МПа/с). Допускаетсядоводить давление до значения, определенного в соответствии с п. 4.14, и выдерживатьего в течение (2 ± 0,1) мин, затем плавно снижать до нуля.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

 

5.16.Проверку наработки клапанов на отказ (п. 4.15) проводят при следующихисходных данных:

 

количество циклов - 1500;

количество испытываемыхклапанов - 3.

Циклом следует считатьвоздействие на клапан гидравлическим давлением от 0 до 1,0 МПа, выдержку подэтим давлением в течение (60±10) с, снижение давления до нуля. Повышение иснижение давления проводится открытием до крайнего положения и закрытиемклапана.

Отказом следует считатьнарушение герметичности или поломку одной из деталей клапана. Герметичностьсальникового уплотнения соединений клапана проверяют в начале испытаний, азатем через каждые 500 циклов и по окончании испытаний. За период установленнойнаработки допускается подтягивание сальника.

5.17.Комплектность (п. 4.16), содержание разделов паспорта (п. 4.17), маркировку (п. 4.18), упаковку (п. 4.19) проверяют визуальновнешним осмотром и сличением с конструкторской документацией.

 

6. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящих нормахиспользуются ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 2.103-88 ЕСКД. Стадииразработки.

ГОСТ9.302-88 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические, неорганические.Методы контроля.

ГОСТ9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические, неорганические.Общие требования к выбору.

ГОСТ Р 15.201-2000 Системаразработки и постановки продукции на производство. Продукцияпроизводственно-технического назначения. Порядок разработки и постановкипродукции на производство.

ГОСТ 166-89 Штангенциркули.Технические условия.

ГОСТ 1412-85 Чугунс пластинчатым графитом для отливок. Марки.

ГОСТ 6357-81 Основные нормывзаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различныхклиматических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 15527-70 Сплавымедно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки.

ГОСТ 17756-72 Пробки резьбовыесо вставками с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция иосновные размеры.

ГОСТ 17763-72 Кольцарезьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 м. Конструкция иосновные размеры.

ГОСТ 18922-73 Пробкирезьбовые со вставками с полным профилем для трубной цилиндрической резьбыдиаметром 1/16" до 4". Конструкция и основныеразмеры.

ГОСТ 18929-73 Кольцарезьбовые с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1/16"до 3 3/4". Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 24705-81 Основные нормывзаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры.

ГОСТ 24856-81 Арматуратрубопроводная промышленная. Термины и определения.

ГОСТ 25347-82 Основные нормывзаимозаменяемости. ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки.

СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопроводи канализация зданий.

 

Источник: http://ohranatruda.ru

 


Новости

19.06.2018
Внимание! Изменение номера телефона. Уважаемые клиенты,... Подробнее
03.05.2018
Актуальные цены в прайс-листе! В связи... Подробнее
13.11.2017
До Нового года ООО "Южный... Подробнее
10.05.2017
Внимание! Снизились цены на: шкафы... Подробнее
Все новости
ООО "Южный берег" - Пожарное, противопожарное и аварийно-спасательное оборудование
Краснодар, ул Московская 116/1, 8(861)257-07-62, 8(861)252-27-28
Яндекс.Метрика
Контакты